做醫療設備如（rú）何選擇正確的連接器

醫療設備（bèi）的設計高度依賴高效的底層電子（zǐ）互連係統。因此，連接器的設計以及選用（yòng）正確的連接器至關重要

在設計醫療設備時，工程師將（jiāng）會麵對許多在其他產業不至於發生的各種考驗以及極其複雜（zá）的選擇。醫療設（shè）備（bèi）需要具備（bèi）足夠的耐用性和可靠（kào）性，而且使用條件則往往非常嚴苛（kē），其中的影響因素包（bāo）括（kuò）液體、消毒殺菌、實體幹擾和電（diàn）磁幹擾，以（yǐ）及極高的插拔次數。

這類醫療設備（bèi）都高度依賴底層電子互連係統（tǒng）的有效性。連接器的設計是設計流（liú）程中不（bú）可或缺的（de）一部份，選（xuǎn）用正確的連接器是至關重要的。

工程師首先要考慮的因素就是決定使用現（xiàn）成的連接器、混合式版本（běn）還是客製化解決方案。 現成連接器(off-the-shelf)產品已（yǐ）經在市場上銷（xiāo）售，並且有多種配置可供選擇（zé）。這（zhè）類產（chǎn）品需要的工程投資與模具(tooling)投資往往較低，但是前（qián）置時間很長，單位成本也較高。 混合式版（bǎn）本(hybrid)在現（xiàn）有的連接器上提供客製化的包塑(overmolded)特性。相較於現成的產品，這類產品改善了（le）性（xìng）能（néng）與美學價（jià）值，而與完全客（kè）製化的連接器相較，其設計成本和工程成本較低，但是前置時間也較長。 客製化解決方案（àn）(custom)是針對特定客戶、設備或應用所設計和製造的產品。使用客製的（de）連接器（qì）將比較容易整（zhěng）合組（zǔ）件或（huò）電子（zǐ）組件，以及加入標誌（zhì）(marking)或標（biāo）識(logo)。工（gōng）程和（hé）模（mó）具製作（zuò）上的初期（qī）投資一般較高，但是，根據產量，這類解決方案在長（zhǎng）期會更具成本效益。

在（zài）很多（duō）情況下（xià），客製化或（huò）混合式的解決方案（àn）比（bǐ）現成（chéng）的方案更受歡迎，尤其是存在一些特殊考慮因素（sù）的情況下。

例如（rú），在一間同（tóng）時使用了（le）數十條或者更多不同電纜及連接器的處置室內，醫（yī）療人員就會麵臨到誤接（jiē）電纜及設（shè）備（bèi）的（de）風險。現成連接器可以配備不（bú）同顏色的（de）包（bāo）塑外（wài）殼，這種混合式產品可（kě）以明（míng）確地（dì）標示出哪件連接器要與哪台設備相連（lián）。

在病患心跳停止時，病患身上使用的設備通常需要（yào）能（néng）耐受5,000到8,000伏的心髒電擊脈衝(defibrillation pulse)。在這種情況下（xià），絕緣、間距、材料和氣隙都可以客製，以滿足應用的具體需求。

客製化（huà）解決方案的其他例子，還包括將連接器設計成（chéng）可防止在插入時發生不兼容的情況。或者，考慮到人（rén）體工程（chéng），理想的醫療互連係統尺寸要夠大，才能讓預期的使用者容易操作，並且可（kě）以很直覺地插入（rù）。

以混（hún）合式或客製化的醫療連接器來說，設計、模具與製造流程一般需要四到八個月的時間。在設計流程的早期，團隊要明確地定義出需求，其中（zhōng）涉及電（diàn）氣(電壓、心髒（zāng）電擊、帶（dài）寬/數（shù）據速率等)、機（jī）械(電纜直（zhí）徑、人體工程特性、預（yù）期的彎曲壽命、期望的插入力和拔出力等)以（yǐ）及環境（jìng）(密封和侵入保護、清（qīng）潔、消毒殺菌等)等各方麵的考（kǎo）慮。

在確定了規格並且就設計作業達成一致意見後(包括（kuò）實體模型（xíng）)，就可以開始製作原型。

在選擇混（hún）合式或者客製化的醫療連接器時，所有相關單位之間的團隊合作是十（shí）分重要的。這樣才可以製作出在（zài）現場使用時足（zú）以表現出色且能滿足全部機械和電（diàn）氣要求(包含連接（jiē）器與電纜組件在內)的醫療設備（bèi）。