10個PLC綜合故障原因，解決方法說的太清楚了，看完馬上就懂了！

發布日期：2023-02-24 09:02:57 來源：行（háng）業動態（tài）瀏覽量：次

近年（nián）來，隨著社（shè）會的發展，PLC可編程邏（luó）輯控製器（qì）在工業生產中得到了（le）廣（guǎng）泛的使（shǐ）用，同時技術人員對其使用要求也在逐年增高（gāo），因此對係統正常（cháng）穩定運（yùn）行要求也越來越高。

PLC產品本身的可靠性可以保證，但在應用中（zhōng）一些不（bú）正確的操作會造成一定的影響。

今天，小編為大家整理了（le）一些（xiē）PLC日常應用中的實（shí）用技巧，希望能對大家在日常使用PLC有所幫助。

1.接地問題

PLC係統接地要求比較嚴格，最好有獨立的（de）專用接地係（xì）統，還要注意與PLC有關的其他設備也要可靠接地。

多個電路接（jiē）地點連接在一起時，會產生意想不到的電流，導致邏輯錯誤或損壞電路。

產生（shēng）不同的接地電勢的原（yuán）因（yīn），通常是由於接地點在物理區域上被分隔的太遠，當相距很遠（yuǎn）的設備被通信電纜或傳感器連接在一起的時候，電纜線和地之間的電流就會流經整個電路，即使在很短的距離內，大型設（shè）備的負載電流也可以在其與地電勢之（zhī）間產生變化，或者通過電磁作用直（zhí）接產生不可預知的電流（liú）。

在不正確的接地點（diǎn）的電源之間，電路中有可能產生毀滅性的電流，以至於破壞設備。

PLC係統一般選用一點接地（dì）方式（shì）。為了提高抗共模幹擾能力，對於模擬信號可以采用屏蔽浮（fú）地技術，即（jí）信號電纜的屏蔽層一（yī）點（diǎn）接地，信號回路（lù）浮空，與大地絕緣電（diàn）阻應（yīng）不小於50MΩ。

2.幹擾處理

工業現場的環境比較惡（è）劣，存在著許多高（gāo）低頻幹擾。這些幹擾一般是通過與現場設備相連的電纜引入PLC的（de）。除了（le）接地措施外，在電纜的設計選擇和敷設施工中，應注意采取一些抗幹擾措施：

（1）模（mó）擬量信號屬於小信號（hào），極易受到外界幹擾的影響，應選用雙（shuāng）層屏蔽電（diàn）纜；

（2）高（gāo）速脈衝信（xìn）號（如脈衝傳感器、計數碼盤等）應選用屏蔽（bì）電纜，既防止外來的幹擾，也防止高速脈衝信號對低電平（píng）信號的幹擾；

（3）PLC之（zhī）間的通信電纜頻率（lǜ）較高，一般應選用廠家提供的電纜，在要求不高的情（qíng）況下，可以選用帶屏蔽（bì）的雙絞線電纜；

（4）模擬信（xìn）號線、直流信號線不能與交流信號線在（zài）同（tóng）一線槽內走線；

（5）控製櫃內引入引出的屏蔽電纜必（bì）須接地（dì），應不經過（guò）接線端子直接與設備相連；

（6）交流信號、直流信號和模擬信號不能共用一根電纜，動力（lì）電纜應與信號電纜分開敷設。

（7）在現場維（wéi）護時，解決幹擾的方法有：對受幹擾的（de）線路采用屏蔽線纜，重新敷設；在（zài）程序中（zhōng）加入抗幹擾濾波代碼。

3.消除線間電容避免誤動作

電（diàn）纜的各導線間都存在電容，合格的電纜（lǎn）能把此容值限製在一定範圍之（zhī）內。

即使是合格（gé）的電纜，當電纜長度超過一定長度時，各線（xiàn）間（jiān）的電容（róng）容（róng）值也會超過所要求的值，當把此電纜用於PLC輸入時，線間（jiān）電容就有可能（néng）引起PLC的誤動作，會出現許多無法（fǎ）理解的現（xiàn）象。

這些現象主要表現為：接線正確（què），但PLC卻沒有輸入；PLC應該有的（de）輸入沒有，而不應該（gāi）有的卻有，即PLC輸入互相（xiàng）幹擾。為解（jiě）決這一問題，應當做到：

（1）使用電纜芯絞合在一起的（de）電纜；

（2）盡量縮短（duǎn）使用電纜的長度；

（3）把互相幹擾的輸（shū）入分開使（shǐ）用電纜；

（4）使用屏蔽電纜。

4.輸出（chū）模塊的選用

圖（tú）片

輸出模塊分為晶體管、雙向可控（kòng）矽、觸點型：

（1）晶體管型的開關速度最快（一般0.2ms），但負載能力最小，約0.2~0.3A、24VDC，適（shì）用於快速開關、信號聯係的設備（bèi），一般與變頻、直流裝置等信號連接，應（yīng）注（zhù）意晶體管（guǎn）漏電流對負載的（de）影響。

（2）可控矽型優點是無觸點、具有（yǒu）交流負載特（tè）性，負載能力不大。

（3）繼電器輸出具有交直流負載特點，負載能力大。常（cháng）規控製中一般首先選用繼電器觸（chù）點型輸出，缺點是開關速度慢，一般在10ms左右，不適（shì）於高（gāo）頻開關應用（yòng）。

5.變頻器過電壓與過電流處理

（1）減小給定（dìng）使電機減速運行（háng）時，電機進入再生發電製（zhì）動狀態，電機（jī）回饋給變頻器的能量亦（yì）較高，這些能量貯存在濾波電容（róng）器中，使（shǐ）電容上的（de）電壓（yā）升高，並很快達到直流過電壓保護的（de）整定值而使變頻器跳閘。

處理方（fāng）法為：采取在變（biàn）頻器外（wài）部增設製動電阻的措施，用該電阻（zǔ）將電（diàn）機回饋到直流（liú）側（cè）的再生電能消耗掉。

（2）變頻器帶多個小電機，當其中一個小（xiǎo）電機發生（shēng）過流（liú）故障時，變頻器就會過流故障報警，導致變頻器掉（diào）閘（zhá），從而導致其它正常（cháng）的小電（diàn）機也停止工作。

處（chù）理方法：在變頻器輸出側加裝1：1的隔離變壓（yā）器，當其中一台或幾小電機（jī）發生過（guò）流故（gù）障，故障電流直流衝擊變壓器，而不是衝擊（jī）變頻器，從而預防了變頻器的掉閘。經實驗後（hòu），工作良（liáng）好，再沒發生以（yǐ）前的正常（cháng）電機也停機的故障。

6.標記輸入與輸（shū）出方（fāng）便檢修

PLC控製著一（yī）個複雜係（xì）統，所能看（kàn）到的是上下兩排錯開的輸（shū）入輸出繼電器接線端子、對應的指示燈及PLC編號，就（jiù）像一塊有數十隻腳的集成電路。任（rèn）何一個人如果不看原理圖來檢修故障設備，會束手無策，查找故障的速（sù）度會特別慢。鑒於這種情況，我們根據電氣原理圖繪製一張表格，貼在設備的控製台或控製櫃上，標明每個PLC輸入輸出端子編號與（yǔ）之相對（duì）應（yīng）的電器符號，中文名稱（chēng），即類（lèi）似（sì）集成電路各管腳的功能說明。

有了這（zhè）張輸入輸出表格，對於了（le）解操作過程或熟悉本設備梯形圖（tú）的電工就可以展開檢（jiǎn）修了（le）。

但對於那些對操作過程不熟悉，不會看梯形（xíng）圖的電工來說，就（jiù）需（xū）要再繪製一張表格：PLC輸入輸出邏輯功能表。該表實際說明了大部分操作（zuò）過程中（zhōng）輸入回路（觸發元件（jiàn）、關聯（lián）元件（jiàn））和（hé）輸出回路（執行元件）的邏輯對應關係。

實踐證明：如果你（nǐ）能熟練利用輸（shū）入輸出對應表及輸入輸出邏輯功能表，檢（jiǎn）修電氣故障（zhàng），不帶圖（tú）紙（zhǐ），也能輕鬆自如。

7.通過程序邏輯推斷故障

現在工業上經常使（shǐ）用（yòng）的PLC種類繁多，對於（yú）低端的PLC而言，梯形圖（tú）指令大同小異，對於（yú）中高（gāo）端機，如S7-300，許多程序是用語言表編的。

實（shí）用的梯（tī）形圖必須有中文符號注解，否則閱讀很困難，看（kàn）梯形圖前（qián）如能大概了解（jiě）設備工藝或操作過程，看起來（lái）比較容易。

若進行電氣故障分析，一（yī）般是應用反查法（fǎ）或稱反推法，即根據輸入輸出對應表，從故障點找到對（duì）應PLC的輸出繼電器（qì），開始反查滿足其動作的邏輯關係。

經驗表明，查（chá）到一處問題（tí），故障基本可以排除，因為設備同時發（fā）生兩（liǎng）起及兩起以上的故障點是不（bú）多的。

8.PLC自身故障判斷

一般來說，PLC是極其可靠（kào）的設備，出故障（zhàng）率很低，PLC、CPU等硬件損壞或（huò）軟件運行（háng）出錯的概率幾乎為零（líng），PLC輸入點如不是強電入侵所致，幾乎也不會（huì）損壞，PLC輸出（chū）繼電器的常開點，若不是外圍負載短路或設計不合理（lǐ），負載電流超出額定範圍（wéi），觸點的壽命也很長。

因（yīn）此，我們查找電（diàn）氣故障點，重（chóng）點要放在PLC的外圍（wéi）電氣元件上，不要總是（shì）懷（huái）疑PLC硬件或程序有問題，這對快速維修好故障設備（bèi）、快速（sù）恢複生產（chǎn）是十分重要的。

因此筆者所談的PLC控製回路的電氣故障檢修，重點不在PLC本身，而是PLC所控製回路中的外圍（wéi）電氣元件。

9.充分合理（lǐ）利用軟、硬（yìng）件資源